各位朋友，各位同仁，大家好！

今天，咱們來聊聊一個在聚氨酯發泡領域里，如同“催化劑界的百變星君”——dmdee，也就是雙嗎啉二乙基醚。這家伙，長著一張化學式“c12h24n2o2”的臉，卻是聚氨酯發泡反應中舉足輕重的角色。它就像一位經驗豐富的導演，能巧妙地操控著發泡的節奏，終影響著咱們聚氨酯產品的性能。

今天，我們不聊晦澀難懂的化學方程式，而是要用接地氣的方式，探討如何優化dmdee的配方，讓它更好地服務于各種不同的發泡工藝和制品性能需求。相信我，今天的講座，絕對讓你受益匪淺，甚至能讓你在聚氨酯的江湖里，行走得更加瀟灑自如！

一、dmdee：聚氨酯發泡反應中的靈魂舞者

首先，我們要搞清楚dmdee到底在聚氨酯發泡反應中扮演著什么角色。簡單來說，它主要負責兩件事：

• 加速凝膠反應： 就像一個催化師，加速異氰酸酯和多元醇之間的反應，使聚氨酯體系更快地固化成型。
• 調節發泡與凝膠的平衡： 想象一下，發泡是吹氣球，凝膠是讓氣球定型。dmdee的任務就是讓這兩個過程完美配合，既要讓氣球充分膨脹，又要保證它不會漏氣或者爆裂。

如果把聚氨酯發泡比作一場華爾茲，那么dmdee就是那位掌控節奏的舞者，它的一舉一動，都會影響到舞步的流暢性和終的表演效果。

二、dmdee的性格特點：知己知彼，百戰不殆

要優化dmdee的配方，首先要了解它的性格特點。它就像一個有著多重性格的人，在不同的環境下，會表現出不同的“行為”。

• 活性高，反應速度快： 這既是優點也是缺點。優點是可以縮短反應時間，提高生產效率；缺點是如果控制不好，容易導致反應過快，產生氣泡不穩定、塌陷等問題。
• 對水敏感： 就像一個怕水的小貓，遇到水就會變得不那么活躍。因此，在使用dmdee時，一定要注意防潮，避免水分對其活性產生影響。
• 氣味相對較小： 相比于一些其他的胺類催化劑，dmdee的氣味要小得多，這對于改善生產環境，保護工人的健康非常有益。

三、優化dmdee配方的核心策略：量身定制，對癥下藥

既然dmdee的性格如此復雜，那么如何才能優化它的配方，讓它更好地為我們服務呢？答案就是：量身定制，對癥下藥。

不同的發泡工藝，不同的制品性能需求，需要不同的dmdee配方。就像醫生給病人開藥一樣，要根據病人的具體情況，選擇合適的藥物和劑量。

下面，我們來詳細探討幾種常見的優化策略：

1. 控制用量： dmdee的用量，就像鹽一樣，多了嫌咸，少了沒味。一般來說，dmdee的用量占多元醇的0.1%-1.0%之間。但具體用多少，還需要根據實際情況進行調整。如果需要快速發泡，可以適當增加用量；如果需要減緩反應速度，可以適當減少用量。

2. 與其他催化劑復配： dmdee雖然是一位優秀的舞者，但有時候也需要一位搭檔，才能跳出更精彩的華爾茲。我們可以將dmdee與其他催化劑進行復配，例如叔胺類催化劑、有機金屬催化劑等，以達到更好的催化效果。

   

3. 與其他催化劑復配： dmdee雖然是一位優秀的舞者，但有時候也需要一位搭檔，才能跳出更精彩的華爾茲。我們可以將dmdee與其他催化劑進行復配，例如叔胺類催化劑、有機金屬催化劑等，以達到更好的催化效果。

   • dmdee + 叔胺類催化劑： 這種組合可以兼顧發泡和凝膠的平衡，既能保證氣泡的穩定，又能加速體系的固化。就像一支配合默契的舞蹈隊，各司其職，共同完成精彩的表演。
   • dmdee + 有機金屬催化劑： 這種組合可以提高聚氨酯的耐熱性、耐水解性等性能。就像給聚氨酯產品穿上了一件堅固的盔甲，使其更加耐用。

4. 添加助劑： 除了催化劑之外，我們還可以添加一些其他的助劑，來改善聚氨酯的性能。例如：

   • 穩泡劑： 就像給氣泡穿上了一件防護服，防止氣泡破裂或者塌陷。
   • 阻燃劑： 就像給聚氨酯產品安裝了一個防火墻，提高其防火性能。
   • 著色劑： 就像給聚氨酯產品穿上了一件漂亮的衣服，使其更加美觀。

5. 調整反應溫度： 溫度就像一個調味劑，可以影響dmdee的活性。一般來說，溫度越高，dmdee的活性越高，反應速度越快。但溫度過高，也容易導致副反應的發生。因此，要根據實際情況，選擇合適的反應溫度。

四、不同發泡工藝下的dmdee配方優化實例：因地制宜，各顯神通

說了這么多理論，下面我們來結合具體的發泡工藝，看看如何優化dmdee的配方。

1. 軟泡：舒適的“睡眠伴侶”

軟泡，顧名思義，就是柔軟舒適的聚氨酯泡沫，常用于床墊、沙發、枕頭等產品。對于軟泡來說，重要的是要保證其柔軟性和舒適性。

• 配方特點： dmdee用量適中，一般在0.2%-0.5%之間。可以與叔胺類催化劑復配，以調節發泡和凝膠的平衡。同時，要添加足量的穩泡劑，以保證氣泡的穩定。
• 優化方向： 可以通過調整dmdee的用量和種類，來控制軟泡的開孔率和密度。例如，增加dmdee的用量，可以提高開孔率，使軟泡更加柔軟透氣。

產品參數	優化策略	效果
柔軟度（ild值）	降低dmdee用量，增加多元醇分子量	降低泡沫硬度，提高柔軟度
透氣性	增加dmdee用量，調整穩泡劑類型	提高開孔率，增強空氣流通
回彈性	調整dmdee與其他催化劑的比例，優化固化速度	改善泡沫的回彈性能，提高舒適度
耐久性	選擇高品質的dmdee，加入抗氧化劑，穩定劑	延長泡沫使用壽命，減少老化現象
安全性	選擇低voc排放的dmdee，符合環保標準，確保無害	減少刺激性氣味，保護使用者健康

2. 硬泡：堅固的“保溫衛士”

硬泡，則是硬度較高的聚氨酯泡沫，常用于冰箱、冷庫、建筑墻體等產品的保溫隔熱。對于硬泡來說，重要的是要保證其保溫性能和結構強度。

• 配方特點： dmdee用量較高，一般在0.5%-1.0%之間。可以與有機金屬催化劑復配，以提高聚氨酯的耐熱性和耐水解性。同時，要添加阻燃劑，以提高其防火性能。
• 優化方向： 可以通過調整dmdee的用量和反應溫度，來控制硬泡的泡孔尺寸和密度。例如，降低dmdee的用量，可以減小泡孔尺寸，提高保溫性能。

產品參數	優化策略	效果
導熱系數	調整dmdee用量，優化泡孔結構，使用低導熱率發泡劑	降低材料的導熱能力，提高保溫效果
壓縮強度	增加dmdee用量，調整異氰酸酯指數，添加增強填料	提高材料的抗壓能力，使其能承受更大的壓力
尺寸穩定性	控制反應溫度，優化固化速度，添加穩定劑	減少材料在不同溫度下的膨脹或收縮，保持尺寸的穩定
阻燃性	添加磷系、氮系阻燃劑，與dmdee協同作用	提高材料的防火性能，防止火焰蔓延
耐候性	添加紫外線吸收劑、抗氧化劑，選擇耐候性好的dmdee	提高材料的抗老化能力，延長戶外使用壽命

3. 自結皮：耐磨的“外衣”

自結皮，是一種表面致密、內部發泡的聚氨酯材料，常用于汽車內飾、鞋底等產品的耐磨保護。對于自結皮來說，重要的是要保證其表面的致密性和耐磨性。

• 配方特點： dmdee用量較高，一般在0.8%-1.2%之間。可以與擴鏈劑復配，以提高聚氨酯的硬度和耐磨性。同時，要控制模具溫度，以保證表面的致密性。
• 優化方向： 可以通過調整dmdee的用量和擴鏈劑的種類，來控制自結皮的表面硬度和內部密度。例如，增加擴鏈劑的用量，可以提高表面硬度，使其更加耐磨。

產品參數	優化策略	效果
表面硬度	增加dmdee用量，添加擴鏈劑，調整模具溫度	提高材料表面的抗刮擦和耐磨損能力
密度	優化發泡配方，控制發泡速度，調整模具壓力	影響材料的重量和力學性能，根據應用選擇合適的密度
抗沖擊強度	添加改性劑，如彈性體或纖維，優化dmdee配比	提高材料的抗沖擊能力，減少破裂風險
耐化學腐蝕性	選擇耐化學品腐蝕的dmdee，添加保護涂層	提高材料在惡劣環境下的使用壽命，防止化學品侵蝕
顏色穩定性	添加紫外線穩定劑，選擇耐候性好的顏料，控制生產過程中的溫度和濕度	保持產品顏色鮮艷，防止褪色或變色

五、總結與展望：精益求精，永無止境

總而言之，優化dmdee的配方，是一項需要不斷探索和實踐的工作。我們要根據不同的發泡工藝和制品性能需求，量身定制，對癥下藥。

隨著科技的進步，新的催化劑、助劑和發泡工藝不斷涌現。我們要保持學習的熱情，不斷更新知識，才能在聚氨酯的江湖里，立于不敗之地。

我相信，只要我們精益求精，永無止境，就一定能讓dmdee這位“催化劑界的百變星君”，在聚氨酯發泡領域里，綻放出更加耀眼的光芒！

感謝大家的聆聽！希望今天的講座對大家有所幫助！

====================聯系信息=====================

聯系人： 吳經理

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聯系電話： 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區淞興西路258號

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公司其它產品展示:

• nt cat t-12 適用于室溫固化有機硅體系，快速固化。

• nt cat ul1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，活性略低于t-12。

• nt cat ul22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性比t-12高，優異的耐水解性能。

• nt cat ul28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，該系列催化劑中活性高，常用于替代t-12。

• nt cat ul30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• nt cat ul50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• nt cat ul54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，耐水解性良好。

• nt cat si220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，特別推薦用于ms膠，活性比t-12高。

• nt cat mb20 適用有機鉍類催化劑，可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性較低，滿足各類環保法規要求。

• nt cat dbu 適用有機胺類催化劑，可用于室溫硫化硅橡膠，滿足各類環保法規要求。